燙手“余熱”成寶 微量廢氣“歸零” 襄陽美利信走出壓鑄行業(yè)綠色發(fā)展新路徑

發(fā)布時間:2026-04-10

作者:襄陽日報

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壓鑄行業(yè),常與高溫、熔爐、高耗能聯(lián)系在一起,如何與“綠色”共生?在重慶美利信科技股份有限公司(簡稱美利信科技)全資子公司襄陽美利信科技有限責任公司(簡稱襄陽美利信)的生產(chǎn)車間里,找到了答案。

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近日,在襄陽美利信的車間內(nèi),全球領先的智能化壓鑄島猶如鋼鐵巨人,靈巧地“吞吐”著火紅的鋁液,瞬間鑄出新能源汽車電池盒體等復雜部件。這里鮮有工人身影,只有機器的低鳴與精準流轉(zhuǎn)的原料,詮釋著綠色智能制造的冷靜與高效。

“對我們而言,綠色制造不是選擇題,而是生存和發(fā)展的必答題?!毕尻柮览趴偨?jīng)理梁朝堅介紹。

作為國家級綠色工廠、國內(nèi)汽車關鍵零部件以及5G通信零部件壓鑄領域標桿企業(yè),襄陽美利信年產(chǎn)精密壓鑄件達3萬噸,市場占有率名列前茅。

“壓鑄行業(yè)能耗高、熱損失大,綠色轉(zhuǎn)型的關鍵在于‘吃干榨凈’,變廢為寶。”梁朝堅道出了他們的綠色秘訣,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量高溫余熱,曾是企業(yè)的心頭之患,如今卻成了寶貴的資源。

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襄陽美利信在車間屋頂建成分布式光伏發(fā)電站,于2022年至2024年先后完成兩期項目,實現(xiàn)屋頂光伏板全覆蓋,目前總裝機容量達5.4MW,2025年發(fā)電量約600萬kWh。同時,升級改造了大型余熱回收站,配套余熱回收器及采暖、熱水、循環(huán)水供應系統(tǒng),利用生產(chǎn)中產(chǎn)生的高溫余熱加熱辦公和生活用水,大幅減少化石能源消耗。此外,通過能效診斷與設備升級,企業(yè)還更換了高耗能變壓器,推廣一級能效空壓機和LED節(jié)能照明產(chǎn)品,以實際行動踐行“能耗做減法,綠電做加法”。

除了節(jié)能,更要減排。壓鑄過程中產(chǎn)生的微量廢氣與粉塵,通過吸塵罩、靜電吸附凈化系統(tǒng),被高效收集處理,確保了車間的空氣清新。而在水資源利用方面,搭配廢水處理、過濾循環(huán)水等高端設備,實現(xiàn)污水達標且可二次利用,堅決杜絕地下水污染隱患,讓每一滴水都物盡其用。

“我們還將智能制造和綠色轉(zhuǎn)型緊密結(jié)合,從產(chǎn)品設計、生產(chǎn)執(zhí)行到供應鏈管理,全流程的數(shù)據(jù)在系統(tǒng)中貫通,實現(xiàn)了精細化管理。更重要的是,通過在線監(jiān)控系統(tǒng)可以提前預防質(zhì)量缺陷,避免了后續(xù)返工帶來的材料和能源浪費?!绷撼瘓哉f。

如今的襄陽美利信,已形成“三平臺一車間”的智能化矩陣,涵蓋輕量化汽車關鍵零部件智能制造數(shù)字化車間、輕量化汽車關鍵零部件全生命周期管控平臺、新能源汽車三電系統(tǒng)關鍵零部件研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化平臺等,其產(chǎn)品版圖在不斷拓展中始終堅守綠色底線。

老總訪談

襄陽美利信總經(jīng)理梁朝堅:

綠色轉(zhuǎn)型怎么轉(zhuǎn)?關鍵是把“廢”變成“寶”。我們通過建設大型余熱回收系統(tǒng),回收生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量高溫余熱,真正實現(xiàn)了能源的梯級利用。同時,我們通過三級凈化處理微量廢氣與粉塵,在用水方面實現(xiàn)污水達標與二次回用,構建起資源的小循環(huán)。

很多人將綠色投入單純視為成本,但在我們這里,它實實在在地通過節(jié)能降耗,轉(zhuǎn)化成了企業(yè)的核心競爭力,也為我們帶來了更加健康、友好的生產(chǎn)環(huán)境。

不僅如此,我們還將智能化與綠色化深度融合,通過打通從設計、生產(chǎn)到供應鏈的全流程數(shù)據(jù),實現(xiàn)精細化管理,系統(tǒng)可提前預警質(zhì)量風險,從源頭避免返工帶來的材料與能源浪費,這正是智造為綠色提供的有力支撐。

我們始終相信,握緊智造與綠色這兩支筆,一定能為高端壓鑄制造業(yè),描繪出更高效、更清潔、更可持續(xù)的未來圖景。