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壓鑄行業(yè)，常與高溫、熔爐、高耗能聯(lián)系在一起，如何與“綠色”共生？在重慶美利信科技股份有限公司（簡(jiǎn)稱美利信科技）全資子公司襄陽(yáng)美利信科技有限責(zé)任公司（簡(jiǎn)稱襄陽(yáng)美利信）的生產(chǎn)車間里，找到了答案。

近日，在襄陽(yáng)美利信的車間內(nèi)，全球領(lǐng)先的智能化壓鑄島猶如鋼鐵巨人，靈巧地“吞吐”著火紅的鋁液，瞬間鑄出新能源汽車電池盒體等復(fù)雜部件。這里鮮有工人身影，只有機(jī)器的低鳴與精準(zhǔn)流轉(zhuǎn)的原料，詮釋著綠色智能制造的冷靜與高效。

“對(duì)我們而言，綠色制造不是選擇題，而是生存和發(fā)展的必答題。”襄陽(yáng)美利信總經(jīng)理梁朝堅(jiān)介紹。

作為國(guó)家級(jí)綠色工廠、國(guó)內(nèi)汽車關(guān)鍵零部件以及5G通信零部件壓鑄領(lǐng)域標(biāo)桿企業(yè)，襄陽(yáng)美利信年產(chǎn)精密壓鑄件達(dá)3萬(wàn)噸，市場(chǎng)占有率名列前茅。

“壓鑄行業(yè)能耗高、熱損失大，綠色轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵在于‘吃干榨凈’，變廢為寶?！绷撼瘓?jiān)道出了他們的綠色秘訣，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量高溫余熱，曾是企業(yè)的心頭之患，如今卻成了寶貴的資源。

襄陽(yáng)美利信在車間屋頂建成分布式光伏發(fā)電站，于2022年至2024年先后完成兩期項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)屋頂光伏板全覆蓋，目前總裝機(jī)容量達(dá)5.4MW，2025年發(fā)電量約600萬(wàn)kWh。同時(shí)，升級(jí)改造了大型余熱回收站，配套余熱回收器及采暖、熱水、循環(huán)水供應(yīng)系統(tǒng)，利用生產(chǎn)中產(chǎn)生的高溫余熱加熱辦公和生活用水，大幅減少化石能源消耗。此外，通過(guò)能效診斷與設(shè)備升級(jí)，企業(yè)還更換了高耗能變壓器，推廣一級(jí)能效空壓機(jī)和LED節(jié)能照明產(chǎn)品，以實(shí)際行動(dòng)踐行“能耗做減法，綠電做加法”。

除了節(jié)能，更要減排。壓鑄過(guò)程中產(chǎn)生的微量廢氣與粉塵，通過(guò)吸塵罩、靜電吸附凈化系統(tǒng)，被高效收集處理，確保了車間的空氣清新。而在水資源利用方面，搭配廢水處理、過(guò)濾循環(huán)水等高端設(shè)備，實(shí)現(xiàn)污水達(dá)標(biāo)且可二次利用，堅(jiān)決杜絕地下水污染隱患，讓每一滴水都物盡其用。

“我們還將智能制造和綠色轉(zhuǎn)型緊密結(jié)合，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)執(zhí)行到供應(yīng)鏈管理，全流程的數(shù)據(jù)在系統(tǒng)中貫通，實(shí)現(xiàn)了精細(xì)化管理。更重要的是，通過(guò)在線監(jiān)控系統(tǒng)可以提前預(yù)防質(zhì)量缺陷，避免了后續(xù)返工帶來(lái)的材料和能源浪費(fèi)?！绷撼瘓?jiān)說(shuō)。

如今的襄陽(yáng)美利信，已形成“三平臺(tái)一車間”的智能化矩陣，涵蓋輕量化汽車關(guān)鍵零部件智能制造數(shù)字化車間、輕量化汽車關(guān)鍵零部件全生命周期管控平臺(tái)、新能源汽車三電系統(tǒng)關(guān)鍵零部件研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化平臺(tái)等，其產(chǎn)品版圖在不斷拓展中始終堅(jiān)守綠色底線。

老總訪談

襄陽(yáng)美利信總經(jīng)理梁朝堅(jiān)：

綠色轉(zhuǎn)型怎么轉(zhuǎn)？關(guān)鍵是把“廢”變成“寶”。我們通過(guò)建設(shè)大型余熱回收系統(tǒng)，回收生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量高溫余熱，真正實(shí)現(xiàn)了能源的梯級(jí)利用。同時(shí)，我們通過(guò)三級(jí)凈化處理微量廢氣與粉塵，在用水方面實(shí)現(xiàn)污水達(dá)標(biāo)與二次回用，構(gòu)建起資源的小循環(huán)。

很多人將綠色投入單純視為成本，但在我們這里，它實(shí)實(shí)在在地通過(guò)節(jié)能降耗，轉(zhuǎn)化成了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，也為我們帶來(lái)了更加健康、友好的生產(chǎn)環(huán)境。

不僅如此，我們還將智能化與綠色化深度融合，通過(guò)打通從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到供應(yīng)鏈的全流程數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，系統(tǒng)可提前預(yù)警質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，從源頭避免返工帶來(lái)的材料與能源浪費(fèi)，這正是智造為綠色提供的有力支撐。

我們始終相信，握緊智造與綠色這兩支筆，一定能為高端壓鑄制造業(yè)，描繪出更高效、更清潔、更可持續(xù)的未來(lái)圖景。