玉柴鑄造獲廣西自治區(qū)區(qū)級(jí)工業(yè)設(shè)計(jì)中心 開啟產(chǎn)業(yè)升級(jí)新征程

發(fā)布時(shí)間:2025-12-28

作者:玉柴鑄造

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12月24日,廣西壯族自治區(qū)工業(yè)和信息化廳公布認(rèn)定結(jié)果,玉柴鑄造成功斬獲2025年度自治區(qū)級(jí)“工業(yè)設(shè)計(jì)中心”稱號(hào)。這是繼企業(yè)技術(shù)中心、創(chuàng)新聯(lián)合體之后,企業(yè)斬獲的又一重量級(jí)自治區(qū)級(jí)平臺(tái)榮譽(yù),標(biāo)志著其在工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域的創(chuàng)新能力與行業(yè)影響力邁上新高度,也為廣西先進(jìn)裝備制造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。

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作為國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè),玉柴鑄造對(duì)工業(yè)設(shè)計(jì)中心的定位精準(zhǔn)清晰,始終以玉林市先進(jìn)裝備制造產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)研究開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用為核心,協(xié)同推進(jìn)鑄鐵材料技術(shù)迭代升級(jí)。企業(yè)尤其聚焦高性能鑄鐵材料性能提升研究及產(chǎn)業(yè)化落地,牽頭帶領(lǐng)廣西鑄鐵材料企業(yè)加快科技成果轉(zhuǎn)化,助力廣西高性能鑄鐵材料躋身國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,為區(qū)域產(chǎn)業(yè)升級(jí)筑牢技術(shù)根基。

在全球制造業(yè)綠色化、智能化轉(zhuǎn)型的浪潮中,玉柴鑄造緊密緊跟玉柴集團(tuán)“1335”戰(zhàn)略目標(biāo),堅(jiān)定踐行“跳出玉柴發(fā)展鑄造,跳出柴油機(jī)壯大鑄造”的戰(zhàn)略定位。依托全流程自動(dòng)化“一個(gè)流”生產(chǎn)系統(tǒng)與數(shù)字化鑄造技術(shù),企業(yè)精準(zhǔn)聚焦發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、汽車零部件、新能源零部件、智能裝備零部件等核心業(yè)務(wù),深耕傳統(tǒng)動(dòng)力與新能源動(dòng)力兩條主線,大力開拓智能裝備第三條賽道,通過整合全球資源全力拼搶國(guó)內(nèi)外高端市場(chǎng),成效卓著。

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在設(shè)計(jì)成果產(chǎn)業(yè)化領(lǐng)域,玉柴鑄造交出了一份亮眼答卷。企業(yè)始終秉持高強(qiáng)度、集成化、輕量化、以鐵代鋼的先進(jìn)工藝技術(shù)設(shè)計(jì)理念,精準(zhǔn)匹配商用車、新能源動(dòng)力、船舶電力、智能裝備等行業(yè)的高端化需求,成功實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)鑄造企業(yè)向高端裝備服務(wù)商的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型,成為東風(fēng)、一汽、三一重工等多家行業(yè)頭部企業(yè)的核心供應(yīng)商,更憑借過硬品質(zhì)敲開國(guó)際市場(chǎng)大門。

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近三年來,玉柴鑄造的科技成果可謂碩果累累,一系列創(chuàng)新產(chǎn)品填補(bǔ)國(guó)內(nèi)外空白、引領(lǐng)行業(yè)潮流:風(fēng)電主軸產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)超大尺寸鑄件一次成型,采用新型材料研發(fā)的主軸抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等關(guān)鍵性能提升15%以上,減重可達(dá)20%-30%,為風(fēng)電行業(yè)輕量化轉(zhuǎn)型注入新動(dòng)能;船電GL8100球鐵缸體成功減重15%,徹底填補(bǔ)國(guó)內(nèi)船電高端鑄件領(lǐng)域的空白;風(fēng)電行星架產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)一次成型,順利挺進(jìn)大型齒輪箱鑄件核心市場(chǎng);MTU-S2000缸體作為國(guó)內(nèi)首臺(tái)18V缸體鑄造成功產(chǎn)品,成功打入國(guó)際高端動(dòng)力市場(chǎng),更助力企業(yè)與德國(guó)知名企業(yè)達(dá)成戰(zhàn)略合作,斬獲3萬件高端氣缸蓋批量訂單,實(shí)現(xiàn)海外出口“零的突破”;整體鑄造橋殼創(chuàng)新應(yīng)用“雙高”球鐵,首創(chuàng)整體式鑄造工藝,輕量化達(dá)15%,樹立行業(yè)技術(shù)新標(biāo)桿;壓力機(jī)工作臺(tái)攻克厚大球鐵件性能與超長(zhǎng)砂芯尺寸變形兩大核心難題,正式躋身大型智能裝備零部件市場(chǎng)。值得一提的是,企業(yè)還依托3D打印快速制造體系,將大船電機(jī)體缸蓋開發(fā)周期從傳統(tǒng)的8個(gè)月平均縮短6個(gè)月,大幅提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

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此次獲評(píng)自治區(qū)級(jí)工業(yè)設(shè)計(jì)中心,是對(duì)玉柴鑄造綜合競(jìng)爭(zhēng)力顯著提升的有力佐證,更是對(duì)企業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略的充分認(rèn)可。未來,玉柴鑄造將充分發(fā)揮平臺(tái)輻射帶動(dòng)作用,以自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)引領(lǐng)區(qū)域工業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展,樹立行業(yè)標(biāo)桿典范。這一突破不僅將加速形成上下游緊密協(xié)作的先進(jìn)裝備制造產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng),更將為玉柴集團(tuán)推進(jìn)規(guī)模倍增工程、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展提供強(qiáng)大支撐,助力企業(yè)在打造全球最大“動(dòng)力超市”的征程上持續(xù)前行,為中國(guó)鑄造業(yè)從大國(guó)邁向強(qiáng)國(guó)貢獻(xiàn)“玉柴力量”。