發(fā)布時間:2025-12-25
作者:新華網(wǎng)
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一條生產(chǎn)線上,身穿相同工裝的員工并肩作業(yè),唯一的區(qū)別是胸前不同的企業(yè)徽標(biāo)——這是由賽力斯動力與中國一汽旗下的一汽鑄鍛共同投資建設(shè)并聯(lián)合運營的智能總裝二線。
近日,該生產(chǎn)線在賽力斯動力長壽工廠全面投用。這種“一條生產(chǎn)線,兩家企業(yè)共同運營”的深度融合制造模式,在國內(nèi)汽車行業(yè)尚屬首次。
握手:從“供應(yīng)商”到“合伙人”
賽力斯動力長壽工廠長期專注增程動力系統(tǒng),一汽鑄鍛則是其上游毛坯供應(yīng)商,雙方原本是單純的“買賣關(guān)系”。在構(gòu)建安全、韌性產(chǎn)業(yè)鏈的大背景下,兩家企業(yè)走向了合作。
“我們都希望在價值鏈上找到最可靠的伙伴?!辟惲λ箘恿﹂L壽工廠總經(jīng)理王艷朋表示,長期的合作讓雙方建立了信任:賽力斯動力看中一汽鑄鍛在毛坯質(zhì)量與供應(yīng)鏈保障上的深厚功底,一汽鑄鍛則對賽力斯在高端智能電動車領(lǐng)域的發(fā)展前景充滿信心?!坝谑牵粋€大膽的想法浮出水面——不如共建一條生產(chǎn)線,成為真正意義上的‘合伙人’?!?/span>
一汽鑄鍛負(fù)責(zé)人戰(zhàn)勇認(rèn)為,這一合作意味著公司不再只做毛坯鑄造,而是向產(chǎn)業(yè)鏈下游的機(jī)械加工與總裝領(lǐng)域邁進(jìn)了一步?!拔覀儼炎顑?yōu)質(zhì)的毛坯資源帶進(jìn)來,同時也在合作中學(xué)習(xí)積累新的制造能力。這是雙向賦能!”他說。
融合:毛坯到總成無縫直達(dá)
走進(jìn)1.45萬平方米的寬闊車間,生產(chǎn)線上井然有序。這條生產(chǎn)線在物理上雖是一體,在運營上卻有一段無形的“分界線”:前半段屬于一汽鑄鍛,進(jìn)行缸體、缸蓋的精密加工與分裝;后半段則歸屬賽力斯動力長壽工廠,完成增程器的總裝與合裝。
在這條“融合線”上,你看不到隔斷,也沒有庫存緩沖區(qū)和廠房間的物料轉(zhuǎn)運。任務(wù)通過系統(tǒng)同步下達(dá),兩邊的員工穿插作業(yè),毛坯件經(jīng)過加工后直接流向下一道裝配工序,真正實現(xiàn)了從毛坯到成品的“一站直達(dá)”。
“就像一場沒有交接棒的接力賽,跑的人不同,但步伐一致?!蓖跗G朋這樣形容。生產(chǎn)線設(shè)計年產(chǎn)能達(dá)60萬臺,深度融合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與自動化技術(shù)。通過模塊化設(shè)計,它能靈活適配多款產(chǎn)品。機(jī)器人、AI視覺檢測、高精度協(xié)作機(jī)器人協(xié)同作業(yè),關(guān)鍵環(huán)節(jié)自動化率100%,100%全流程管控。獨有的“總成冷試”系統(tǒng),可在60秒內(nèi)完成性能校驗,保障產(chǎn)品高質(zhì)量下線。
共贏:一條生產(chǎn)線激活一個產(chǎn)業(yè)集群
“這種模式把雙方的優(yōu)勢資源‘鎖’在了一起,不僅降低了溝通與物流成本,更能快速應(yīng)對市場變化。”戰(zhàn)勇表示。
在長壽區(qū)相關(guān)負(fù)責(zé)人看來,這條“線中線”的價值遠(yuǎn)不止于一家工廠的升級。“它更是一個信號,一種產(chǎn)業(yè)生態(tài)的創(chuàng)新示范?!弊鳛橹貞c市“渝賽計劃”的重要落子,長壽區(qū)正圍繞賽力斯這一“鏈主”,推行“鏈?zhǔn)秸猩獭迸c閑置資源精準(zhǔn)匹配,推動汽車產(chǎn)業(yè)向集成化、集群化發(fā)展。
目前,長壽區(qū)已規(guī)劃千畝級賽力斯配套產(chǎn)業(yè)園,首期建設(shè)1000畝土地及10萬平方米標(biāo)準(zhǔn)廠房,旨在構(gòu)建更緊密的協(xié)同創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)。憑借賽力斯動力的龍頭號召力和“鏈主背書+專班代辦”的服務(wù)模式,園區(qū)已吸引江蘇統(tǒng)聯(lián)、德慧拓等一批配套企業(yè)聚集。
例如,江蘇統(tǒng)聯(lián)投資的智能網(wǎng)聯(lián)汽車管路項目,從洽談至開工僅用3個月;德慧拓也新建了年產(chǎn)12萬臺增程器半成品生產(chǎn)線。數(shù)據(jù)顯示,2024年以來,長壽區(qū)已簽約汽車相關(guān)產(chǎn)業(yè)項目35個,合同投資額124億元,賽力斯核心配套企業(yè)增至20家。
從“各自為戰(zhàn)”到“同線共營”,賽力斯動力與一汽鑄鍛的這次攜手,不僅是兩家企業(yè)間的資源整合與能力互補(bǔ),更是中國汽車產(chǎn)業(yè)在智能電動化浪潮下,對供應(yīng)鏈協(xié)同、生態(tài)化發(fā)展的一次重要探索。
一條生產(chǎn)線,或許正悄然推動一場制造模式與產(chǎn)業(yè)邏輯的深刻變革。
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