大國工匠張劍云:千度鋼火“煉”匠心

發(fā)布時間:2025-11-22

作者:科技日報

瀏覽量:6335

走進中車戚墅堰機車車輛工藝研究所股份有限公司(以下簡稱“中車戚墅堰所”)的鑄造車間,熔煉爐持續(xù)轟鳴,冷卻機嗡嗡作響,各類設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音在寬敞的車間內(nèi)回蕩。一位頭戴黃色安全帽、身著深灰色工裝的工人正將1500攝氏度的鋼水倒入模槽里。他時而拿起長柄渣鉤,時而俯身觀察鋼水……他就是中車戚墅堰所金屬材料技術(shù)研發(fā)中心科試班班長、全國勞動模范張劍云。

不久前,張劍云被認定為2025年全國大國工匠人才。

ee1713dce147f8f352a38c9b08f0be50.jpg

刻苦鉆研強本領(lǐng)

1999年8月,張劍云從常州鐵路機械學校畢業(yè),進入中車戚墅堰所熔煉班工作。上班第一年的冬天,張劍云在工作服里穿了件新羊毛衫。結(jié)果,當他傾倒1500攝氏度的鋼水時,火星子“噼里啪啦”濺到衣領(lǐng)。不到兩天,羊毛衫就布滿了窟窿。

“真沒想到車間的環(huán)境這么惡劣?!睆垊υ菩χf,“鋼花到處飛,衣服上全是洞。我媽看了直埋怨,說新衣服沒穿兩天就成這樣,怎么出門見人?!?/span>

熔煉是鑄造高鐵關(guān)鍵零部件的核心環(huán)節(jié),但這份工作卻藏著不為人知的艱辛。日夜顛倒的生產(chǎn)節(jié)奏、灰塵飛揚的作業(yè)環(huán)境……面對這一切,20歲的張劍云沒有退縮。“環(huán)境越苦,越要頂上去?!边@股不服輸?shù)膭蓬^,讓他在熔爐前扎下了根。

2002年,公司遇到技術(shù)難題——渦輪殼鑄件頻頻出現(xiàn)孔洞。老師傅們認為是鐵水溫度過高所致,可降低溫度后,鑄件依然“病懨懨”的。

“當時澆包都凍住了,鑄件還是不合格。”張劍云回憶道。不甘心的他埋頭查資料、做分析,最終大膽提出新想法:“這些孔洞不是縮孔,是氣孔!”按照他的思路,團隊調(diào)整了操作方法,難題迎刃而解。

這次成功讓張劍云明白:鑄造不是小工作,而是深不見底的學問。從此,他開啟了沉浸式學習模式。

“干一行就得鉆一行,咱們手里的活關(guān)系著高鐵安全,不搞明白心里不踏實?!彼f。

創(chuàng)新思路解難題

2019年,張劍云接下了復興號動車組核心部件——齒輪傳動系統(tǒng)的生產(chǎn)重任。

該系統(tǒng)關(guān)鍵組成部分——齒輪箱的鑄件采用先進的金屬型低壓鑄造工藝制造。在低壓鑄造過程中,負責輸送鋁液的鋼制升液管需長期浸泡在700攝氏度的鋁液中。然而,鋼制升液管容易被腐蝕,需頻繁更換。這不僅增加采購成本,而且影響鑄件質(zhì)量,導致產(chǎn)品報廢。

“我們曾考慮使用進口陶瓷制升液管,但一根就要1萬多元,還特別容易斷。”張劍云回憶道。能否找到一種方法,兼具鋼的韌性與陶瓷的耐腐蝕性?這個難題,縈繞在他心頭。

轉(zhuǎn)機出現(xiàn)在一瞬間。一天,張劍云在辦公室端起復合陶瓷水杯時,發(fā)現(xiàn)杯子內(nèi)膽是陶瓷,外殼是不銹鋼,既保溫又耐用。“我們的升液管為什么不能反過來,內(nèi)層用鋼、外層覆陶瓷呢?”他說。

“茶杯靈感”迅速轉(zhuǎn)化為創(chuàng)新實踐。他立即帶領(lǐng)團隊投入試驗,通過改進耐火材料、調(diào)整搪瓷工藝、優(yōu)化燒結(jié)技術(shù)……最終,張劍云研發(fā)出復合結(jié)構(gòu)升液管,將其使用壽命提升近10倍。

從茶杯到升液管,這不僅是材料的跨越,更是思維邊界的突破。張劍云認為:“只要肯鉆,困難就是進步的臺階?!?/span>

2020年,為響應(yīng)軌道交通輕量化需求,張劍云從熔煉崗位走向科研崗位,主導開發(fā)新型鋁基復合摩擦材料。然而,試制中出現(xiàn)的“黑斑缺陷”卻成為攔路虎。

“零件加工后表面出現(xiàn)不明黑斑,只能整批報廢,公司損失很大?!睆垊υ泼碱^緊鎖。當團隊為是否更換大型熔爐爭論不休時,憑借豐富經(jīng)驗,他判斷,更換熔爐并不能解決問題。

關(guān)鍵時刻,張劍云將目光投向車間里一臺閑置的真空爐。“真空環(huán)境能隔絕空氣,說不定可以避免金屬氧化產(chǎn)生黑斑,咱們試試!”他說。

張劍云馬上帶領(lǐng)團隊自主研發(fā)配套工裝、優(yōu)化工藝參數(shù),最終一次試制成功。“通過使用真空爐,我們讓成品率超過90%、黑斑徹底消失,同時一并解決了探傷問題?!彼χf。

團隊協(xié)作闖難關(guān)

2015年,中車戚墅堰所承接了一項國際標準項目制定任務(wù),卻因標準試樣嚴重缺失而陷入困境。“試樣就像拼圖,缺一塊都拼不出完整的標準體系?!睆垊υ苹貞浀?。

為啃下這塊“硬骨頭”,他白天在車間反復調(diào)試成分,晚上在文獻堆里尋找理論支撐。定方案、配料、澆注……在一年半的日夜攻堅中,張劍云帶領(lǐng)團隊進行了300多次熔煉,獲得的900多塊試樣被堆成一座小山。正是這份韌勁,讓中國首次主導的鑄造領(lǐng)域國際標準問世,為中國制造贏得了國際話語權(quán)。

這次經(jīng)歷讓張劍云深刻地意識到團隊協(xié)作的重要性?!耙粋€人的力量十分有限,唯有凝聚團隊,才能將創(chuàng)新的火種播撒得更遠?!睆垊υ普f。

2018年,張劍云勞模創(chuàng)新工作室正式掛牌。之后,他帶領(lǐng)團隊每年完成十余項重點課題,累計攻克技術(shù)難題18個,創(chuàng)造經(jīng)濟效益5000余萬元。

如今,46歲的張劍云收獲了數(shù)不清的榮譽和成果,但他一直認為自己只是高鐵發(fā)展中的一顆“螺絲釘”?!澳転楦哞F作貢獻,我感到很自豪?!彼f。這份自豪,他也常講給家人聽。

每次全家旅游,張劍云都會指著窗外飛馳的列車,對孩子說:“高鐵跑得飛快,爸爸也出了份力!”他臉上洋溢著如小學生考滿分般的驕傲。


張劍云,中車戚墅堰所研究院中車金屬材料技術(shù)研發(fā)中心科研試制班班長。26年來,他把火花四濺的鑄造車間淬煉成創(chuàng)新熔爐,將奮斗年華鍛造成高鐵飛馳的沸騰人生,曾獲2021年中央企業(yè)優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、2022年江蘇省五一勞動獎?wù)隆?023年全國五一勞動獎?wù)隆?025年全國勞動模范等榮譽。