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萬里揚(yáng)江山基地跑出發(fā)展“加速度”

發(fā)布時(shí)間：2025-10-29

作者：江山發(fā)布

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　　浙江萬里揚(yáng)新材料有限公司2022年落戶江山以來，堅(jiān)持以“邊建設(shè)、邊生產(chǎn)”的模式推進(jìn)總投資30.65億元的年產(chǎn)12萬噸新能源汽車合金結(jié)構(gòu)件項(xiàng)目，跑出了發(fā)展“加速度”。

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　　在公司壓鑄車間，27臺壓鑄機(jī)整齊排列在寬敞的廠房內(nèi)，6米多高的設(shè)備正持續(xù)將液態(tài)合金原料轉(zhuǎn)化為鋁合金零部件，4只機(jī)械手協(xié)同作業(yè)，無縫完成壓鑄、脫模、粗修整、放置全流程?！皬囊簯B(tài)合金到成型毛坯，歷經(jīng)十多個(gè)步驟，目前一個(gè)完整生產(chǎn)周期已從原來的140秒優(yōu)化至100秒，毛坯殼體日產(chǎn)量5000件至6000件?！闭憬f里揚(yáng)新材料有限公司壓鑄工藝技術(shù)經(jīng)理范慧鴻相告。

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　　車間內(nèi)自動(dòng)化程度高，少見工人作業(yè)的身影。“壓鑄工藝需將660多攝氏度的液態(tài)金屬轉(zhuǎn)化為固態(tài)部件，先進(jìn)設(shè)備既保障安全又提升效率?！狈痘埒櫧榻B，工作人員主要職責(zé)已轉(zhuǎn)為監(jiān)督自動(dòng)化流程與調(diào)整參數(shù)，甚至可實(shí)現(xiàn)一人管理多臺設(shè)備。不合格產(chǎn)品則送回熔煉重鑄，有效降低了損耗。

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　　經(jīng)壓鑄成型的殼體部件，在質(zhì)檢合格后轉(zhuǎn)入機(jī)加工車間進(jìn)行精加工。在這里，它們經(jīng)由配備8種不同刀頭的去毛刺設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)切削、打磨、拋光，再通過拋丸清理，最終使殼體表面達(dá)到光滑亮麗的質(zhì)感，定位孔與螺栓孔亦保持均勻平整。經(jīng)嚴(yán)格檢測后，萬里揚(yáng)江山基地生產(chǎn)完成的殼體被送至母公司組裝，組裝后，生產(chǎn)出的變速器將廣泛應(yīng)用到多個(gè)知名車企品牌。

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　　作為國內(nèi)車輛傳動(dòng)系統(tǒng)行業(yè)首家上市公司的浙江萬里揚(yáng)股份有限公司，其江山基地項(xiàng)目規(guī)劃總用地356.5畝，分3期實(shí)施。其中，一期建設(shè)聚焦再生鋁熔煉與合金材料鑄造成型，已于2023年10月建成投產(chǎn)；二期建設(shè)以鋁合金機(jī)加工及汽車零部件生產(chǎn)為主，于2024年7月建成投產(chǎn)，目前公司年產(chǎn)能已達(dá)3萬噸機(jī)加工合金結(jié)構(gòu)件，月產(chǎn)量穩(wěn)定在20萬件至23萬件。當(dāng)前，三期建設(shè)已經(jīng)啟動(dòng)，將涵蓋模具工廠、智能倉儲(chǔ)、研發(fā)中心及配套設(shè)施。整個(gè)項(xiàng)目建成后，將構(gòu)建起更為完整且高效的產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈，更好地為地方經(jīng)濟(jì)和中國汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。


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